Theo đường kính ống:
1. Ống nối có đường kính bằng nhau: Tất cả các đầu ống nối đều có cùng kích thước.
2. Giảm đường kính Tee: Ống nối ống chính có cùng kích thước, trong khi ống nối ống nhánh có kích thước nhỏ hơn ống chính.

Theo quy trình sản xuất:
1. Độ phồng thủy lực: Độ phồng thủy lực của tee là một quá trình tạo hình sử dụng sự bù trục của vật liệu kim loại để làm phồng ống nhánh. Quá trình này bao gồm việc sử dụng máy ép thủy lực chuyên dụng. Một ống trống có cùng đường kính với ống chữ T được bơm chất lỏng. Hai xi lanh ngang của máy ép thủy lực chuyển động đồng bộ để nén phôi ống. Khi ống trống bị nén, thể tích của nó giảm và áp suất của chất lỏng bên trong tăng lên. Khi áp suất đạt đến mức cần thiết để ống nhánh phình ra, vật liệu kim loại sẽ chảy dọc theo khoang khuôn dưới tác động kết hợp của các xi lanh bên và áp suất chất lỏng bên trong ống nhánh, do đó làm phồng ống nhánh.
Quá trình làm phồng thủy lực cho tee có thể được hoàn thành trong một bước, mang lại hiệu quả sản xuất cao; độ dày thành ống chính và vai của ống chữ T được tăng lên.
Bởi vì quá trình phồng thủy lực cho các tee liền mạch đòi hỏi trọng tải thiết bị lớn nên nó chủ yếu được sử dụng trong nước để sản xuất các tee có độ dày thành tiêu chuẩn nhỏ hơn DN400. Các vật liệu tạo hình có thể áp dụng bao gồm thép-cacbon thấp, thép hợp kim-thấp và thép không gỉ có xu hướng làm cứng tương đối thấp, bao gồm một số kim loại màu-như đồng, nhôm và titan.
2. Tạo hình ép nóng Tạo hình chữ T bằng ép nóng bao gồm việc làm phẳng một ống trống lớn hơn đường kính chữ T đến xấp xỉ đường kính chữ T và tạo một lỗ ở phần ống nhánh. Ống phôi được nung nóng, đặt vào khuôn định hình, bên trong lắp một chày để kéo giãn ống nhánh. Dưới áp lực, phôi ống bị nén hướng tâm và trong quá trình nén hướng tâm này, kim loại chảy về phía ống nhánh và bị kéo căng bởi chày để tạo thành ống nhánh. Toàn bộ quá trình được hình thành thông qua quá trình nén xuyên tâm của phôi ống và kéo dài phần ống nhánh. Không giống như tee phồng thủy lực, kim loại trong ống nhánh của tee ép nóng được bù bằng chuyển động hướng tâm của phôi ống, do đó nó còn được gọi là quá trình bù hướng tâm.
Bởi vì tee được ép sau khi gia nhiệt nên trọng tải của thiết bị cần thiết cho việc tạo hình vật liệu sẽ giảm xuống. Áo phông ép nóng-có thể thích ứng với nhiều loại vật liệu, phù hợp với thép-cacbon thấp, thép hợp kim và thép không gỉ; chúng đặc biệt thích hợp với những chiếc tee có đường kính-lớn và những chiếc có thành dày hơn.
Phân loại theo vật liệu: Thép cacbon, thép đúc, thép hợp kim, thép không gỉ, đồng, hợp kim nhôm, nhựa, nhựa đường liên kết argon, PVC, v.v.
Phân loại theo phương pháp sản xuất: Tạo hình-đỉnh, ép, rèn, đúc, v.v.





